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影響自動拋光(guāng)機拋光質量的關鍵因素(sù)有哪些

信息來源於:互聯網 發布於:2021-03-23

在此階段,影響自動拋光機對產品工件拋光質量的關鍵(jiàn)因(yīn)素是:拋光技術,模具材料(材料),產品表麵狀況,熱處理方法等,這(zhè)些(xiē)因素會造成不同程度的影響在拋光機上。因此,為了更好地獲得更強的(de)拋光質(zhì)量,我們(men)需要在整個(gè)拋光過(guò)程中高(gāo)度重視這個問題。拋光物體的外觀可以改善(shàn)物體的外觀,幫(bāng)助物體不(bú)被(bèi)腐蝕,並防止細(xì)菌和黃曲黴。在智能生產線中,您可以看到主動拋光機械設(shè)備。

  自動拋光機主要用於鋁合金管,鍍鋅管,空調銅管,無縫鋼管等管件的表麵拋光。影(yǐng)響(xiǎng)自動拋光機拋(pāo)光質量的關(guān)鍵因素如下:首先,由於機械設(shè)備拋光的關鍵是(shì)依靠人力,拋(pāo)光技術仍然是影響拋光(guāng)質量的(de)主要原因(yīn)。

  另外,它還涉及模具材料,拋光前的外觀和熱處理方法。高質量(liàng)的不鏽鋼板是獲得良好拋光質量(liàng)的必要條件。如果不(bú)鏽鋼板的表麵硬度不均勻或(huò)特性不同,通常將很難拋光。不鏽鋼(gāng)板上的各種雜質和排氣孔(kǒng)不利於用拋光機進行(háng)拋(pāo)光。

  不一(yī)樣硬度對拋光加工工藝的影響。硬度提高使碾(niǎn)磨的艱難擴大,但拋光後的表麵粗糙度減少。因為硬度(dù)的擴大,要抵(dǐ)達較低的表麵粗(cū)糙度需要的拋光時刻(kè)相對加上。另外硬度(dù)擴大,拋光過(guò)多的概率相對減少。產品工件外表狀況對拋光加工工藝的影響。不鏽鋼板材在鑽削機械加工製造的粉碎全過程中,表麵會因為發熱量、熱應力或(huò)別的因素而毀壞(huài),鑽削主要參(cān)數不善會影響拋光實際效果。

  電火花線切(qiē)割後的外表比一般機械加工(gōng)製造或熱(rè)處理工(gōng)藝後的外表更難碾磨,因而(ér)電火花線切割結束(shù)前應取用精規準火花放電整修,要不然外表會組成硬底化層析。倘若火花(huā)放電產品精修規(guī)準選擇不善,熱影響層的深層達到(dào)0.4mm。硬底化層析的(de)硬度比常(cháng)規硬度高,務必除(chú)去。

  因此,有(yǒu)必要增加精細的研磨生產工藝,以完全消除對外(wài)表層的破壞,形成勻稱,不光滑的金屬表麵,為拋光(guāng)生產和(hé)拋光機加工(gōng)提(tí)供良好的基礎。 以上是影響自動拋光機拋(pāo)光質量的關(guān)鍵因素。我期待著幫助您更好地使用該機器(qì)設備。
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