1、平麵（miàn）拉絲機的（de）卷繞機頭（tóu）結構

平麵拉絲機
    機頭主軸和機頭本體的接合部（bù）分（fèn）采用錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉精（jīng）度。機頭（tóu）結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲（zhǎng）塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整（zhěng）個機頭的材質均（jun1）采用鋁合金和（hé）不（bú）鏽鋼材料（liào）。

    機頭高速旋轉時在離（lí）心力的（de）作用下漲塊將繞絲筒支（zhī）撐起（qǐ）來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏（chán）繞結（jié）束機（jī）頭停止轉（zhuǎn）動時，離心力消失（shī）漲塊自由落下即可卸（xiè）筒。

    2、排線裝置

    螺旋（xuán）鋼絲排線軸的運（yùn）動分為旋轉運動（dòng）和往複運動：旋轉運動由排線（xiàn）電機通過同步（bù）皮帶傳動來實現，往複運動由（yóu）伺服電機（jī）通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複（fù）移動的行程在50～200mm之間（jiān），改變兩個限位傳感（gǎn）器的位置就可以調整往複移動的行程。

    3、排線器離行裝置

    無撚粗紗拉（lā）絲（sī）機排線器離行裝置（zhì）的作用一是使（shǐ）排線器在卷繞開始時向機頭方向移動（dòng），二（èr）是在卷（juàn）繞過程中（zhōng）隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器（qì）逐漸向右移動（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持（chí）不變（biàn），從而保證絲餅（bǐng）內外層張力一致。

    4、換筒裝置

    換筒裝置由（yóu）換筒電機（jī）和（hé）氣缸聯合驅動，以便轉位於（yú）適當（dāng）的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子（zǐ），直至機頭位置檢測傳感（gǎn）器檢測到止擋為止；然（rán）後轉動架定位氣缸動作，使轉動架轉子（zǐ）轉位（wèi）於指定位置（zhì）並（bìng）將（jiāng）止動擋塊牢（láo）固的夾持（chí）住。以保證拉絲作業（yè）的正常進（jìn）行。

    5、油霧潤滑裝置

    油霧是指在高速（sù）空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油（yóu）霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線引來的幹燥（zào）壓縮空氣引（yǐn）入油霧發生器，借助壓縮空氣（qì）載體（tǐ）利（lì）用文氏管、渦流（liú）效應（yīng）將潤滑油霧化成懸浮在高速空（kōng）氣噴射流中（zhōng）的微細油（yóu）顆粒並將油霧輸送到各潤滑點。

    6、氣動裝置

    直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動（dòng）裝置由空（kōng）氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行氣（qì）缸和氣動管件組成。

    7、機頭製動裝置

    電磁能耗製動是非接觸（chù）無摩損製（zhì）動。製動力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流後的直流電輸入到電機（jī）的定子繞組，從（cóng）而產生（shēng）與回轉方向相反的電磁（cí）力矩，以實現電（diàn）磁能（néng）耗（hào）製（zhì）動。

    8、噴霧裝置

    拉絲（sī）機中的噴霧裝置（zhì）有排線噴霧（wù）和換頭噴霧。排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10的霧滴，然後沿噴嘴近似切線方向噴出。噴霧（wù）裝（zhuāng）置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在（zài）排線鋼絲處結（jié）膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上（shàng）麵。