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拉(lā)絲機的控製模式和(hé)電耗的節約措施

信息來源於:互聯(lián)網 發布於:2020-12-21

拉絲機工藝是工件的一種表麵處理技術。 一種表麵處理方法,是通(tōng)過拉絲機在工(gōng)件表麵形成一條線來達到(dào)裝(zhuāng)飾效果。 由於表麵上的拉絲處理可以反映金屬材料的質感,因此自動(dòng)拉絲機已被越來越多的企(qǐ)業所采用。
拉絲機的控(kòng)製模式和電耗的節約措施

  拉絲機廣泛應用於工業:機(jī)械(xiè)製造,五金加工,石油化工(gōng),塑料,竹木製品,電線電纜等行業。 較為主流的(de)控製方式(shì)是恒張力自(zì)動控製係統。 該係統全部由家用控製單元組成。 它的結構相(xiàng)對緊湊(còu),成(chéng)本相對較低,並且(qiě)操作相對穩定(dìng)可靠。 解決了許多原始機器控製係統的主要缺點,並且可以大大提高一次斷開的卷取能力。



  根據其工作原理,我們知道當拉絲機工作時,有一個程序需要加熱。 當拉絲機的機筒被加熱(rè)時,它實(shí)際(jì)上是使用加熱環工作的。 這種工(gōng)作方式會產生更(gèng)多的電能。

  拉絲機的加(jiā)熱過程如下(xià):首先(xiān)需要將加熱圈(quān)加熱到加熱狀態(tài),然後通過加熱圈轉移到(dào)機(jī)筒。 這是傳熱的過程。 因此(cǐ),在該傳遞過程中,一(yī)部分熱量肯定將(jiāng)無法使用和(hé)浪費。 顯(xiǎn)然,浪費的熱量實際上來(lái)自電力。

  除了傳遞過程(chéng)中的部分熱量損失外,加熱環的表麵還將與空氣接(jiē)觸。 因此,另一部分熱量被空氣吸收,這也是電力的浪費。 當拉絲機(jī)運行時,僅加熱線圈中的傳熱過(guò)程就會損失(shī)約40%的電。 可以想象,如果可以有效地避免此過程中的電力浪費,將節省能源。

  為(wéi)了降低功耗,需要做的是在拉絲機機筒表麵包裹一層絕緣棉,然後(hòu)增加一個電磁加熱線圈(quān)。 通電後,電(diàn)磁感應線圈將產生電磁感應,並且發條盒會自動加熱。 絕緣棉可以防(fáng)止熱量散發到空氣中,並(bìng)節省至少30%的電。
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